循環(huán)水系統(tǒng)清洗保養(yǎng)工藝及產(chǎn)品說(shuō)明

1、 冷卻循環(huán)水系統(tǒng)大清洗

1）、仔細(xì)查看管路走向，檢查補(bǔ)水、排污及各閥門(mén)方向是否正確等，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，做好清洗前的準(zhǔn)備工作。

2）、人工清洗冷卻塔、除去水塔中的淤泥、粉塵、青苔等污雜物。

3）、重新注水后投加殺菌滅藻藥劑，連續(xù)運(yùn)行（即不排放運(yùn)行）循環(huán)清洗16-24小時(shí)，做整個(gè) 系統(tǒng)的殺菌滅藻處理。

4）、投入水處理清洗藥劑，開(kāi)泵循環(huán)清洗6小時(shí)，以除去整個(gè)管路系統(tǒng)及冷卻塔填料表層的浮銹、泥垢及油污等障礙。

5）、當(dāng)清洗液濁度、鐵、銅濃度達(dá)到平衡值后，打開(kāi)管道最低點(diǎn)排污閥，排去清洗液，并再次沖洗冷卻塔；

6）、打開(kāi)Y過(guò)濾器清除過(guò)濾網(wǎng)中的砂石、焊渣、銹渣、泥等固體雜物，清洗后安裝復(fù)原。

7）、反復(fù)置換冷卻水，直到水體清澈，濁度達(dá)標(biāo)。

2、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜處理

   1）、預(yù)膜處理主要方式是通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行水置換，水清后于冷卻水系統(tǒng)中投加管道預(yù)膜劑，運(yùn)行24—48小時(shí)。預(yù)膜完成后，注滿自來(lái)水，系統(tǒng)正常運(yùn)行。

   2）、管道預(yù)膜處理的目的在潔凈金屬表面迅速形成致密均勻的緩蝕保護(hù)膜，既控制住初始的高度腐蝕速率，又為其后長(zhǎng)期運(yùn)行建立良好的緩蝕保護(hù)基礎(chǔ)。

3、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的日常保養(yǎng)

由于冷卻水系統(tǒng)存在著各式腐蝕因素，還存有結(jié)垢傾向。因此，冷卻水系統(tǒng)的日常保養(yǎng)尤為重要：

1） 、緩蝕阻垢水質(zhì)處理劑的補(bǔ)充投加:

由于冷卻塔上水分的飄散或者排污操作等原因,使循環(huán)水中的藥劑濃度下降故需及時(shí)補(bǔ)充。

2） 、冷卻水塔的殺菌、滅藻處理：

冷卻水塔中的微生物、藻類因溫度等條件適宜而大量滋生，隨著循環(huán)水進(jìn)入機(jī)臺(tái)或人體都會(huì)造成不同程度的傷害。而且影響冷卻水塔的制冷效果。

3) 、冷卻水塔的物理清洗:

空氣中的塵埃、自來(lái)水帶進(jìn)的沉積物及生物粘泥,會(huì)積聚在冷卻塔盤(pán)上,如不及時(shí)清除,將會(huì)隨水循環(huán)帶進(jìn)管道和冷凝器,造成結(jié)垢和引起垢下腐蝕。

4)、定期監(jiān)測(cè)水質(zhì):

每月取補(bǔ)充水及循環(huán)水等代表水樣，測(cè)定PH值、總硬度、總堿度、總鐵、電導(dǎo)率、鈣離子、氯離子等項(xiàng)目，計(jì)算循環(huán)水的濃縮倍數(shù)和水處理藥劑濃度等項(xiàng)，掌握系統(tǒng)具體運(yùn)行規(guī)律，并使?jié)饪s倍數(shù)和藥劑濃度穩(wěn)定在一定范圍。